金属焊接加工工艺的技术特点
金属焊接是把两块金属 “牢固连在一起” 的关键工艺，在机箱机柜、钣金外壳、设备结构件中都离不开它。它的技术特点简单易懂，又非常实用。
首先，连接强度高。焊接能让金属分子紧密结合，成型后整体牢固、刚性好，不容易松动或断裂，比螺丝组装更稳定，适合承重和受力大的结构件。
其次，密封性好。焊接可以做到完全密封，不漏水、不漏气、不透尘，特别适合需要防水、防尘、防腐的箱体、外壳和管道类产品。
第三，适用范围广。不管是铁板、不锈钢、铝合金，还是薄料、厚料，大多都能焊接。不同材料可以选择不同焊接方式，灵活适配各种加工需求。
第四，造型灵活。焊接可以把复杂结构拆成小件加工，再拼焊成整体，能做出折弯、冲压做不出来的形状，特别适合定制化、异形结构产品。
第五，加工效率高。自动化焊接技术越来越成熟，速度快、精度稳，既能批量生产，也能小批量定制，性价比高，适合现代钣金与设备制造。
最后，外观易优化。焊后可以打磨、抛光、钝化处理，让表面平整光滑，不影响后续喷塑、拉丝等表面工艺，兼顾牢固与美观。
总的来说，金属焊接牢固、密封、通用、灵活、高效，是现代工业制造中不可缺少的核心工艺。
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