激光切割机与传统加工工艺的比较
如今，钣金加工工艺的飞速发展，国内的钣金加工工艺也是日新月异，和国外发达国家之间的差距越来越小。传统的钣金切割设备，主要有剪床、冲床、火焰切割、等离子切割、高压水切割等等手段。这些设备在市场上占有相当大的市场份额，原因之一是价格便宜，虽然他们相对激光切割等现代工艺来说处于劣势，但也有自己的一些优点。剪床由于其主要是直线裁剪，只能用在只需要直线切割的钣金加工上。冲床在曲线加工上有了更多的灵活性，他们主要面对的是2mm以下的碳钢板，幅面一般在2.5m×1.25m。其优点是对简单图形和薄板加工速度快，缺点是冲厚钢板时能力有限，柔性化程度不够高。火焰切割作为最初的传统的切割方式由于其投资低，现在它主要用来切割超过40mm的厚钢板。它的缺点是切割时热变形太大，割缝太宽，浪费材料，再者加工速度太慢，只适合粗加工。等离子和高压水切割介绍暂略。
激光切割是钣金加工的一次工艺革命，是钣金加工中的“加工中心”。激光切割柔性化程度高，切割速度快，生产效率高，产品生产周期短，为客户赢得了广泛的市场。激光切割无切削力，加工无变形;无刀具磨损，材料适应性好;不管是简单还是复杂零件，都可以用激光一次精密快速成形切割;其切缝窄，切割质量好、自动化程度高，操作简便，劳动强度低，没有污染;可实现切割自动排样、套料，提高了材料利用率，生产成本低，经济效益好。激光切割技术的有效生命期长，业内专家一致认为今后30-40年是激光加工技术发展的黄金时期，是钣金加工发展的方向。
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